О журнале | Подписка | Редакция | Свежий номер | Архив номеров | Сведения для авторов | Реклама на портале | Реклама в журнале
Просмотр выпуска
Выпуск №12 2022 г.


Архив номеров | Подписка

НОВОСТИ САЙТА


ПРЕДПРИЯТИЯ

ООО "Максимилк"

Компания "Максимилк" предлагает: масло сливочное 72% 82%, жир молочный 99,9%, масло пальмовое.

АВС Агро ООО

51.21
Оптовая торговля зерном, семенами и кормами для сельскохозяйсвенных животных.

Агропереработка ООО

Производство обрудования по рафинации, дезодорации (10,15,30,60 тсутки), винтеризации, фильтрации (с...

ООО"ТД-Кубанская Корона"

Торговый Дом производит подсолнечное масло на собственном заводе в Краснодарском крае.Используется с...

"Компания Сезар",ЗАО

Адсорбенты для отбелки масел, оборудование для фильтрации масел и жиров, катализаторы гидрирования и...

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

Редакция:
Телефон: +7 (499) 267-40-10
E-mail: korostelev@oilbranch.ru

Отдел подписки:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10
E-mail: podpiska@vedomost.ru

Отдел рекламы:
Прямая линия:
+7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-15
E-mail: reklama@vedomost.ru

Вопросы работы портала:
E-mail: support@oilbranch.com


ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

ОТРАСЛЕВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Главная страница Публикации Просмотр информации

"Инновационные технологии послеуборочной обработки масличных семян"

С. К. Мустафаев, д. т. н., И. В. Реутская, к. э. н.

Присоединение России к ВТО уже выявило такие риски для масложировой промышленности, как повышение стоимости сырья и конкуренции, сокращение объемов производства, снижение инвестиционной привлекательности и рентабельности вплоть до закрытия отдельных предприятий. Основные опасения связаны со снижением таможенно-тарифной защиты основных продуктов питания, к которым относится и продукция масложирового комплекса. По оценкам экспертов, для компенсации потерь масложировой отрасли, сохранения ее конкурентоспособности и инвестиционной привлекательности необходимы меры государственной поддержки. Вместе с этим у большинства предприятий для повышения рентабельности производства имеется собственный существенный резерв, величина которого до настоящего времени значительно недооценена. Этот резерв заключается в снижении производственных потерь и затрат, возникающих из-за несовершенства применяемых технологий и оборудования для послеуборочной обработки масличных семян.

Основные технологические операции послеуборочной обработки – очистка, временное (буферное) хранение влажных семян, сушка, активное вентилирование и послеуборочное дозревание.

Проведенные нами исследования и обобщение опыта работы масложировых предприятий показали, что повышение массовой доли сорных примесей в семенах подсолнечника на 1 % приводит к снижению протеина в шроте в среднем также на 1 %, а переработка семян с массовой долей сорных примесей 3–3,5 % по сравнению с переработкой семян сорностью в пределах 1 % повышает масличность и лузги, и шрота в среднем на 0,1 %. Производственное  хранение в течение трех месяцев семян подсолнечни- ка средней влажностью 7 %, массовой долей сорной и масличной примеси соответственно 5–6 и 8–12 %, приводит к возрастанию кислотного числа на 1,0–1,2 мг КОН/г, что превышает рост этого показателя при хранении чистых семян той же влажности на 0,5–0,9 мг КОН.

Сроки безопасного хранения влажных семян до сушки в настоящее время довольно значительно превышаются. Производственные эксперименты показали, что хранение свежеубранных семян  подсолнечника с влажностью 10,5 % всего за 10–12 дней, приводит к самосогреванию и снижению массы семян на 1,7 % относительно первоначального значения (естественная убыль семян подсолнечника при хранении в течение трех месяцев должна составлять максимум 0,24 %). При этом абсолютное количество масла в 1000 шт. семян снижается на 1,4 % относительно первоначального содержания.

Кроме того, при переработке семян, подвергшихся самосогреванию, масличность лузги существенно возрастает, а это ведет к дополнительным потерям масла. Перекисное и кислотное числа масла возрастают почти в 2 раза всего за 10 дней самосогревания семян подсолнечника.

Зачастую на предприятиях  из-за ошибочного представления о возможности экономии (или из-за недостатка сушильных мощностей) считают, что нет необходимости сушить, например, семена подсолне чника с влажностью 8–10 %. Элементарные подсчеты показывают, что неизбежная переброска семян для ликвидации начинающегося самосогревания  в этом случае обходится дороже сушки. Другой прием, широко используемый вместо сушки – перемешивание семян сухих с семенами влажностью выше критической. Этот прием не ликвидирует разнокачественность  семян по влажности, а, по опыту работы масложировых предприятий, перерабатывающих подсолнечник, влечет за собой повышение потерь масла на 20–30 % как с лузгой, так и шротом.

При переработке свежеубранных семян подсолнечника в течение 1,5–2 месяцев масличность отходящей лузги и масличность шрота выше по сравнению с переработкой дозревших семян в среднем на 0,3–0,5 и 0,2–0,3 % соответственно, а повышение лузжистости ядра на 1 % снижает содержание протеина в подсолнечном шроте на 0,5 %. Помимо этого, при переработке  свежеубранного сырья предприятия недополучают масло, так как в свежеубранных семенах не реализован полностью биологический потенциал к накоплению липидов. Если послеуборочное дозревание проводить в оптимальных условиях, масличность семян крупной фракции возрастает дополнительно до 1 % на а.с.в.

Результаты расчета повышения экономической эффективности переработки семян подсолнечника при устранении выявленных потерь на основных этапах их послеуборочной обработки представлены в таблице.

Повышение экономической эффективности
переработки семян подсолнечника


Показатели переработки
семян подсолнечника                   

Экономия
при условии
устранения
потерь

1. очистка семян:

– снижение расхода семян на 1т масла, кг

– снижение себестоимости 1т масла нерафинированного, руб.

– снижение себестоимости 1т масла рафинированного, руб.

–10,8


–286,77


–552,8

2. Сушка семян:

– снижение расхода семян на 1т масла, кг

– снижение себестоимости 1т масла нерафинированного, руб.

– снижение себестоимости 1т масла рафинированного, руб.

–24,7


–424,30


–722,22

 

3. Дозревание  семян:

– снижение расхода семян на 1т масла, кг

– снижение себестоимости 1т масла нерафинированного, руб.

– снижение себестоимости 1т масла рафинированного, руб.

–47,9


–636,69


–1068,84

Для устранения указанных технологических и экономических потерь предлагается усовершенствовать послеуборочную обработку масличных семян путем проведения следующих основных мероприятий: реконструкцией сырьевых подразделений с применением инновационных принципов проектирования  и технологий, установкой дополнительного оборудования, заменой используемого оборудования на более современное и эффективное.

К основным положениям инновационных принципов проектирования сырьевых подразделений, разработанных в КубГТУ, относятся разделение заготовляемых масличных семян на фракции по влажности, разгрузка, первичная очистка и сушка отдельно полученных фракций, совмещение второй сырьевой очистки семян с фракционированием по размерам, раздельное хранение мелкой и крупной фракций с последующей их раздельной переработкой. Инновационные технологии КубГТУ, защищенные патентами, включают обоснование совместными с сотрудниками ВНИИМКа исследованиями границ фракций масличных семян по влажности; фракционирование  семян по размерам, совмещенное со второй сырьевой очисткой; послеуборочное дозревание семян крупной фракции с активным вентилированием; повышение эффективности сушки и дозревания масличного сырья путем предварительного СВЧ-нагрева семян. Как дополнительное оборудование разработаны и опробованы в производстве установки активного вентилированиядля железобетонных элеваторов с круглыми или квадратными силосами и складов с наклонными полами. В качестве замены оборудования на более эффективное вместо сепараторов А1-БИС-100 на сырьевой очистке предложено использовать специализированные машины, способные одновременно с очисткой проводить фракционирование  семян по размерам.

В настоящее время накоплен большой опыт совместной работы по осуществлению указанных мероприятий на кафедре технологии жиров, косметики и экспертизы товаров КубГТУ с проектным институтом «Зернопроект», г. Краснодар. Использование такого опыта при реконструкции сырьевых подразделений существующих предприятий масложировой промышленности и строительстве новых заводов гарантирует снижение себестоимости выпускаемой продукции благодаря применению передовой технологии и рационально подобранного оборудования.


Источник: Журнал "Масла и жиры"
Подписка на журнал

С полными текстами всех статей
вы можете ознакомиться
на страницах журнала


Экспресс-контроль показателей качества и безопасности в растительных маслахЭкспресс-контроль показателей качества и безопасности в растительных маслах
Регламентируемыми  показателями безопасности для растительных масел являются  кислотное и перекисно...
Создание линии подсолнечника с повышенным содержанием Пальмитиновой кислоты в масле семянСоздание линии подсолнечника с повышенным содержанием Пальмитиновой кислоты в масле семян
Селекция растений на улучшение качества масла заключается в создании сортов и гибридов с новыми тип...
Обоснование внедрения стадии водной гидратации растительных масел с производством сырых лецитиновОбоснование внедрения стадии водной гидратации растительных масел с производством сырых лецитинов
Фосфатиды растительных масел – наиболее значительная группа веществ, сопутствующих растительным жир...
Реальность и перспективы применения пищевых красителей в производстве масложировых продуктовРеальность и перспективы применения пищевых красителей в производстве масложировых продуктов
Современное промышленное производство пищевых продуктов, в том числе и масложировых продуктов, нево...
Практика применения международно-признанных стандартов менеджмента в пищевой отрасли
Независимо от национальности, социальной принадлежности, возраста и других факторов, люди не могут о...
Об институте жиров и его старейшем отделе – отделе производства растительных маселОб институте жиров и его старейшем отделе – отделе производства растительных масел
После окончания Краснодарского политехнического института в 1972 году я получил направление на работ...
Обжаривание мучных изделий во фритюре. Механизмы впитывания жира
В предыдущей статье (2014, № 1–2) были рассмотрены общие механизмы впитывания жира продуктом при об...
Электрофизическая интенсификация рафинации хлопковой мисцеллыЭлектрофизическая интенсификация рафинации хлопковой мисцеллы
Масложировая отрасль занимает одно из ведущих мест в структуре пищевой промышленности Республики У...


Зарегистрированных посетителей: 2754

ПОИСК ПО САЙТУ

Карта сайта

ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ

Еще по теме "Семена подсолнечника"



© 2007-2024. Издательский дом "Отраслевые Ведомости". Все права защищены
Копирование информации данного сайта допускается только при условии установки ссылки на оригинальный материал
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Принимаю условия соглашения
Wed, 16 Oct 2024 05:09:08